YUEXIN · SUPPLY-CHAIN DECISION OS

智链 OS

把每一次发运决策,变成公司的资产。
中国汽车零部件供应链的决策操作系统
悦信 · 商业计划2026.09内部机密 · 请勿外传
智链YUEXIN2026·09
02一页看懂老板投资人

三句话,讲完这门生意

时机
全球制造业正在把供应链决策交给 AI 操作系统——英伟达、波音、空客、Lear 已用真金白银投票。品类在顶端被验证,中国市场因 Palantir 不进入、大厂只盯大客户而留出空窗。
打法
从拼箱/发运决策切入,先把「人工决策 + 修正理由」结构化沉淀,再上推荐、再 Agent 化。英伟达公开验证的同一条路径:数据资产先行,模型随后。先记录、不推荐、零风险起步。
要什么
24 周、以现有团队为主,把决策数据资产从 0 攒到微调门槛之上。新增现金支出极小;6 个月后得到:内部降本可量化 + 一个可对外的产品 + 一份对手抄不走的决策数据集。
03正在发生的事投资人老板

供应链决策操作系统,已经不是一个假设

2024–2026,全球制造业密集签约 Palantir「Warp Speed / Foundry」——把供应链决策搬上 AI 操作系统:

+93% 营收
Palantir 季营收 $1.94B、美国商业 +149%——市场用钱投票的速度
86.7% 决策准确率
历史决策+理由微调模型后的物料分配准确率(未微调仅 17.5%)
5
Lear 与 Palantir 签署五年全球制造网络部署——传统汽车业正式入场
04为什么是现在投资人

三重拐点,同时到位

菜谱已公开
英伟达把「本体建模 + 求解器 + 决策理由数据微调」全流程写成公开博客;技术栈(求解器 / 开放权重 / 编排平台)全部开源可复刻,无授权障碍。
数据主权觉醒
Palantir 股东信:「客户拒绝成为语言实验室的附庸国。」工厂不愿让订单与工艺数据出厂——私有化 + 自有模型成为刚需卖点。
中国市场空窗
Palantir 明确不做中国业务;平台型大厂主攻头部客户。中小零部件工厂 + 供应链服务商这一段,尚无决策级 AI 产品。
品类教育由巨头完成、方法由英伟达公开、本土空窗真实存在——这不是要不要做的问题,是谁先把数据攒起来的问题。
05行业的真相客户老板

我们最贵的资产,没被写下来

决策在老师傅的脑子里

这票货拼不拼、走哪条船、先发谁——依据是十年经验:客户催过货、那家船公司爱甩柜、这个厂总晚三天。人一走,经验清零。

数据散在三张网里

ERP 一套数、Excel 一套数、微信群一套数。月底能对上账,周中做不了决策。

AI 至今是聊天玩具

问答机器人不敢碰生产系统:没权限边界、没审计、写错一单就是真金白银。所以它永远停在「演示」。

顶端的对手已经跑了两年

英伟达用决策 AI 管每周物料分配,Lear 铺到全球工厂。差距不在模型,在「决策数据」从今天才开始攒。

把老师傅的判断写下来,
每一条都会变成模型的一课
06我们的答案老板投资人客户

智链 OS:让 AI 沿着动作进入供应链

五层架构,长在悦信现有系统之上(SCM / EDI / 物流接口 / BI 全部复用,不从零开始):

L4 交互飞书机器人 · Web 工作台跟单员在哪里,决策台就在哪里;15 秒完成一次「修正 + 理由」
L3 AGENT智能体编排(Dify · 内网网关)自然语言查本体、跑方案、发通知;模型全部走自有网关
L2 决策求解器 + 回测 + 决策记录 ← 核心拼箱/发运优化(CP-SAT 基线、QUBO 实验);人机对照周报;决策数据 append-only
L1 本体对象 · 关系 · 动作订单/物料/供应商/集装箱… 12 类对象、8 个动作,全部带权限与审计(Palantir 同款范式)
L0 数据SCM · EDI · 物流接口 · BI只读接入现有事实源,本体层不做第二事实源
铁律一:AI 只持服务账号 + 动作白名单,永不直连数据库。
铁律二:一切写回经人工确认,全程留痕,可回滚。
07核心机制老板投资人客户

决策闭环:越用,越懂你的工厂

01

系统给建议

求解器基于本体数据算出拼箱/发运方案,附 KPI 预估与瓶颈说明——只展示,不代做。

02

人做最终决定(15 秒留理由)

采纳/调整/否决,下拉一个理由码 + 一句话。客户催货?甩柜?供应商晚三天?——写下来。

03

执行并回填结果

经确认写回 SCM,实际利用率/运费/时效自动回流。

04

模型学走经验

英伟达验证:这条管线把机构经验变成模型能力——决策准确率 17.5% → 86.7%。老师傅的经验,从此留在公司。

08商业模式老板投资人

三层递进:先自己赚钱,再帮客户赚钱

今天 · L1自用降本拼箱利用率 +3pp、单柜运费下降、交期达标率提升——在悦信自己的业务上先跑通并量化
12 个月 · L2SaaS 订阅「老师傅经验数字化」决策记录 + 决策回放 + 逐步自主的调度建议;私有化部署,数据不出厂;按工厂订阅
长期 · L3行业决策网络跨工厂的船期/舱位/异常情报网络——每接入一家工厂,全网络决策质量上升(数据资产复利)
对标:Palantir 从自用/驻场起步到 $81 亿 年化营收指引,走的正是「先在真实业务里证明,再产品化」的路。
09算得过来的账老板

第一年的钱,省在柜子里

拼箱利用率每提升 1 个百分点,
≈ 每年24柜的运费白拿回来。
示例测算口径:月均 200 柜 × 12 个月 × 3pp 利用率提升 ≈ 少用 72 柜/年 × ¥2万/柜 ≈ ¥144 万/年 直接运费节省。基线与真实数字以 Phase 0 盘点为准;未计入:人工工时、甩柜/改船损失、交期违约金的下降。
对外 SaaS 定价假设:¥3–10 万/工厂/年(对标轻量 MES/SaaS 客单价区间,签约前以试点客户验证)。
月均发运柜数(假设)200 柜
拼箱利用率提升目标+3pp
单柜海运费(假设)¥2.0 万
年节省柜数≈ 72 柜
年直接节省≈ ¥144 万
而真正的产出是右下角这笔账之外的:≥800 条结构化决策样本——它是第二层 SaaS 生意的本钱。
10落地路线老板

24 周,五个阶段,每一步都有验收

W1–2

盘点与基线

数据可用性核查、理由码共创、KPI 基线

DoD:历史决策可重建
跟单主管签字
W3–8

先记录,不推荐

本体层 v1 + 决策记录器旁路嵌入,零风险起步

DoD:录入覆盖率 ≥90%
单次 ≤15 秒
W9–16

求解器旁路推荐

CP-SAT 基线 + QUBO 实验 A/B,建议只看不代做

DoD:5 分钟出解
每周人机对照报告
W17–24

Agent 化

飞书拼箱助手、单证预审;样本 ≥800 条启动微调实验

DoD:试点组周活 ≥3 次
微调对照报告
W25+

产品化输出

「老师傅经验数字化」SKU,外部工厂 Bootcamp 试点

DoD:1–2 家付费试点
独立立项
投入:现有团队 2 后端 + 0.5 算法 + 0.5 前端 + 1 名跟单主管兼任 PM;新增现金支出仅一台云主机与按小时租用的微调 GPU(数千元级)。
11风险与纪律老板客户

最大的风险是「不如人」,而这正是设计

求解器初期不如老师傅
英伟达也如此——回测中人类调度员持续胜出,因为他们掌握模型看不见的信息。我们的目标因此定为「差异分析 + 数据沉淀」,而不是「替代人」。
一切写回经人工确认
前 16 周零写回;之后每个动作都走权限、审计、可回滚。决策记录表只增不改,每日备份。
数据不出厂
模型统一走内网网关,对外产品用国产权重私有化部署。客户的订单与工艺数据,物理上留在客户环境。
大厂迟早进场
所以资产=时间:晚一年启动,决策数据就少一年。方案把「开始记录」排在第 3 周,正是为此。
12护城河投资人

对手能抄架构,抄不走决策史

决策数据资产
「谁在何时、基于什么理由、做了什么决定、结果如何」——只增不改、时间复利。英伟达微调管线证明:这份数据直接转化为模型能力。
行业语义本体
汽车零部件供应链的对象/关系/动作库,含报关、拼箱、船期等 domain know-how——Palantir 的锁定效应同源。
场景纵深卡位
拼箱 → 发运 → 单证 → 预警,一条环环相扣的决策链;每新增一个场景,前一场景的数据价值上升。
交付方法论
半天 Bootcamp:客户带真实场景来,走时拿到能跑的原型——Palantir 验证过的最短销售周期打法。
架构 6 个月可以复刻,18 个月的决策数据不能。
13市场投资人

从一个叫得出名字的市场开始

TAM · 汽车供应链物流与数字化≈ 万亿元级含整车+零部件物流及数字化改造(公开行业口径)
SAM · 零部件企业供应链 AI≈ 百亿元级规模以上汽车零部件企业 ≈1.5 万家 × 决策类 AI/SaaS 客单(示意口径)
SOM · 24 个月目标50 家工厂长三角汽车零部件集群,经由现有客户关系与 Bootcamp 转化
口径说明:TAM/SAM 为公开行业资料的示意区间,尽调阶段以可核实数据替换;SOM 为经营目标而非预测。悦信的切入策略是「服务商自用 → 客户工厂试点 → 集群复制」。
14我们不是从零开始老板投资人

底座已在线,只差决策层

SCM 供应链系统
订单/采购/拼箱/报关全链路业务系统,事实源与数据金矿
EDI 对接平台
主机厂 EDI 直连(Ford 等),单证自动化能力现成
AI 服务 + 模型网关
scm-ai-service(FastAPI)+ new-api 网关 + 物流 gRPC 接口
方案与选型
Palantir/NVIDIA 方法论调研、Agent 平台选型、24 周技术方案 v1 全部就绪
懂这条供应链
多年汽车零部件进出口运营经验——本体层里的每个字段,都是真实业务跑出来的
自带首批客户
现有工厂客户关系即 Bootcamp 试点名单,冷启动成本低
工程纪律
只读接入事实源 / append-only 审计 / 阶段验收——方案即约束
15我们要什么老板投资人客户

一个决定,三份回报

致 管理层

批准立项

  • 24 周计划与现有团队为主,新增现金支出数千元级先记录不推荐,前 16 周零写回风险
  • 指定跟单主管任业务 PM理由码共创与录入推广的关键角色
  • 6 个月后得到可量化降本 + 对外产品 + 数据资产
致 投资人

关注这份数据资产

  • 核心标的:行业决策数据集 + 语义本体的时间复利架构可抄,决策史不可抄
  • 验证节奏:24 周看人机对照曲线,12 个月看 SaaS 试点付费
  • 欢迎以 Bootcamp 观察员身份进场真实数据、真实修正、真实结果
致 工厂客户

来半天 Bootcamp

  • 带一个真实痛点(急单怎么插 / 柜子怎么拼)结束时看到跑在您数据上的原型
  • 数据不出厂:私有化部署,订单工艺数据留在您环境
  • 先把「老师傅的经验」变成公司的资产两周试点,随时退出
16愿景老板投资人客户

中国汽车零部件供应链的
Warp Speed——每家工厂的决策,
长在自己的数据上。

讲给老板(10 分钟)02 → 03 → 05 → 08 → 09 → 10 → 15重点:第九页的账与第十页的验收
讲给投资人(15 分钟)02 → 03 → 04 → 07 → 12 → 13 → 14 → 15重点:数据资产的时间复利
讲给客户(8 分钟)05 → 06 → 07 → 11 → 15重点:数据不出厂 + 半天见效
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